Organisationsentwicklung

Prozessoptimierung

Bleiben Sie am Puls der Zeit und integrieren Sie Prozessoptimierung in Ihre Geschäftsstrategie, um langfristigen Erfolg in der produzierenden Industrie zu sichern. Aktuelle Trends in der Optimierung von Produktionsabläufen bieten Ihnen die Möglichkeit, Kosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern, die Produktivität zu steigern, schneller neue Produkte auf den Markt zu bringen, nachhaltiger zu produzieren und einen potenziellen Wettbewerbsvorteil zu erlangen.

Prozess-Schritte

  1. Vorbereitung
  2. Analyse
  3. Optimierung
  4. Umsetzung
  5. Evaluierung

Was Sie davon haben

  1. Markteinführungszeit verkürzt durch saubere Prozessarchitektur
  2. Kosten gesenkt durch Lean- und Six-Sigma-Hebel
  3. Qualität messbar gesteigert
  4. Nachhaltige Wettbewerbsvorteile statt Einmal-Effekt

Was Sie konkret erhalten

  1. Wertstrom-Analyse
  2. DMAIC-Bericht mit Maßnahmenliste
  3. Pilot-Implementierung an einem Wertstrom
  4. Skalierungs-Roadmap

Häufige Fragen

Welche Methoden setzt PODBIM ein?

Lean und Six Sigma, ausgewertet über eine Wertstrom-Analyse und einen DMAIC-Bericht.

Welche Artefakte erhalte ich konkret?

Wertstrom-Analyse, DMAIC-Bericht mit Maßnahmenliste, Pilot-Implementierung an einem Wertstrom und Skalierungs-Roadmap.

Muss gleich der ganze Betrieb umgestellt werden?

Nein. Begonnen wird mit einer Pilot-Implementierung an einem Wertstrom.

Wie ist der Ablauf gegliedert?

In fünf Schritten: Vorbereitung, Analyse, Optimierung, Umsetzung, Evaluierung.

Wie wird aus dem Pilot der Regelbetrieb?

Über die Skalierungs-Roadmap, die die Ausweitung auf weitere Wertströme beschreibt.

Bleibt die Verbesserung dauerhaft?

Darauf zielt die Evaluierung als letzter Schritt: nachhaltige Wettbewerbsvorteile statt Einmal-Effekt.

Ihr Vorhaben, unsere Einschätzung. In einem kurzen Erstgespräch klären wir gemeinsam, welche Unterstützung für Sie sinnvoll ist.

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